Podtrzymki

• Wstęp
  
• Rodzaje podtrzymek
  
• Liczba stopni
  
• Rodzaje materiałów
  
• Sposób łączenia powierzchni roboczej z korpusem
  
• Galeria podtrzymek
  

Szlifierki bezkłowe używane są w przemyśle od wielu lat umożliwiając szlifowanie wielu powierzchni (cylindrycznych, stożkowych, kłów zewnętrznych) podczas jednej operacji. Szlifierki bezkłowe składają się z ściernicy szlifującej, prowadzącej i podtrzymki. Z punktu technologii i ustawiania maszyny, niezwykle ważne są następujące parametry: wartość „e” czyli względna wysokość położenia elementu szlifowanego do płaszczyzny, w której znajdują się osie ściernicy prowadzącej i szlifującej oraz pochylenie powierzchni roboczej podtrzymki.

Głównymi zaletami tej technologii jest : • bardzo krótki cykl szlifowania • tanie ściernice o stosunkowo dużej żywotności • bardzo wysoka precyzja umożliwiająca szlifowanie w klasie IT4, IT5 • bardzo mały błąd geometryczny walcowości • bardzo mała wartość bicia osiowego • możliwość zastosowania prostego podajnika automatyzującego proces załadunku i rozładunku • możliwość stosowania zarówno oleju jak i chłodziwa jako środka chłodzącego • możliwość szlifowania w jednym zamocowaniu wielu stopni walcowych, stożków, nakiełków zewnętrznych oraz czół półfabrykatu • niskie zużycie ściernicy przypadające na 1 sztukę.

Po latach doświadczenia firma GPsoft jest w stanie dostarczyć najwyższej jakości podtrzymki do szlifierki bezkłowej. W naszej ofercie znajdują się podtrzymki standardowe jak i pod specjalne zamówienie Klienta.

Z jednym promieniem Najczęściej usytuowanym od strony ściernicy prowadzącej.		O dwóch promieniach Jest to drugi rodzaj podtrzymek. Używany w szczególności do mniejszych półfabrykatów w celu wzmocnienia podparcia elementu.
O jednym promieniu z wyciętą bazą Ten typ podtrzymki jest bardziej skuteczny przy szlifowaniu części, gdzie ma znaczenie szlifowanie nakiełków.		W kształcie V Stosowane w szczególności przy szlifowaniu przelotowym lub kiedy podtrzymka wyjeżdża z maszyny wraz z półfabrykatem.
W kształcie V z regulowanym stopniem w postaci blaszki W odróżnieniu do podtrzymki w kształcie V cieńsze ramię podparcia może być szerokości nawet od 0,2mm. Pozwala to na wykonanie podtrzymek o szerokości całkowitej nieprzekraczającej 0,5mm.

Przykładowo poniższa podtrzymka składa się z 3 stopni podtrzymujących element szlifowany. Konstrukcja GPsoft.

W przypadku projektowania podtrzymek pod długie serie stosuje się jako powierzchnię roboczą wkładki węglikowe lub napawaną warstwę diamentową. Materiały te są niezwykle twarde i zapewniają długą niezmienność warunków szlifowania przez co utrzymanie reżimu jakościowego jest o wiele łatwiejsze. Żywotność podtrzymek z wkładkami węglikowymi może być nawet 50 krotnie większa niż w przypadku podtrzymek stalowych. Żywotność podtrzymek z warstwą diamentową jest jeszcze większa.
Stosując proces lutowania twardego przy udziale odpowiedniego lutu, możemy łączyć stalowy korpus podtrzymki z elementami roboczymi, czyli wspomnianymi już wkładkami węglikowymi ( VHM) lub wkładkami węglikowymi z napawaną warstwą z diamentu spiekanego.

Podtrzymka z jednolitego materiału, np. stali hartowanej do 63 HRC		Wlutowane wkładki węglikowe, na płaskim podłożu
Wlutowane wkładki węglikowe, na zaokrąglonym podłożu		Wlutowane wkładki węglikowe na powierzchni w postaci zatrzasku „V”
Podtrzymka z blaszką prowadzącą ( od 0.2mm ) wykonaną ze stali nierdzewnej / stali sprężynowej / brązu AMPCO

• Kły obrotowe lub stałe stanowią niezbędne oprzyrządowanie do wielu procesów technologicznych takich jak toczenie czy szlifowanie.
  

Kły stosowane są do: • mocowania obracającego się obrabianego przedmiotu, zapewniając stałe położenie obrabianego elementu względem osi • zachowania koncentryczności i bicia promieniowego bliskiego zera.


Zewnętrzne i wewnętrzne kły wykonujemy z:
• stali konstrukcyjnej
• stali szybkotnącej HSS
• wkładką z węglika spiekanego
• warstwą z polikrystalicznego diamentu
• pokryciem uzyskanym metodą PVD.

Dla kłów wewnętrznych jesteśmy w stanie wykonać otwór o średnicy 0.2mm.

Nasza galeria: